Возможности НИОКР
Центр корпоративных технологий компании Ted — это корпоративный технологический центр, в состав которого входят 23 специалиста по проектированию, технологическому процессу и компьютерной технике. Он использует трехмерное программное обеспечение и программное обеспечение для динамического моделирования компьютерной графики, а также высокотехнологичное оборудование для визуализации и тестирования для получения беспрецедентных деталей потока таблеток, чтобы наша группа исследований и разработок могла определить все точки потерь в работе существующей дробеструйной машины и избежать таких ситуаций в нашей совершенно новой-дробеструйной машине.
Исследовательская группа сосредоточилась на управлении гранулами и внесла сложные и тщательно продуманные улучшения в конфигурацию рабочего колеса, ориентационной втулки и лопастей, а также компонентов, связанных друг с другом.
Каждая деталь нового дробеструйного аппарата спроектирована с учетом контроля дробового материала, чтобы гарантировать полное использование энергии, а также чистоту и полную контролируемость горячих точек.
Будь то удаление окалины с поверхности, придание шероховатости или дробеструйная обработка, основное внимание при любом процессе дробеструйной обработки всегда уделяется однородному качеству графики струйной обработки. Это наше обязательство перед вами: специальные компоненты Теда разработаны для вашей дробеструйной системы. Обеспечивают наилучшую защиту и производительность для обеспечения долгосрочной-эффективности, прочности и режима дробеструйной обработки.
Различные материалы продолжают подвергаться строгим лабораторным испытаниям и контролю. Даже после многих лет интенсивного использования дробеструй Теда по-прежнему сохраняет свое лучшее качество. Использование продукции Теда позволяет не только сэкономить на запасных частях, но и обеспечить долгосрочное-сохранение высокого-качества производственных процессов.
Чтобы предотвратить производственные потери, используются современные системы ультразвуковых датчиков для раннего обнаружения ошибок, вызванных предельным износом, дисбалансом и отказами подшипников.
Благодаря вышеуказанным исследованиям и разработкам энергопотребление дробеструйной машины снижается, и оператор может достичь той же производительности при более низкой входной мощности или достичь более высокой производительности при той же входной мощности, что помогает клиентам значительно повысить эффективность производства.
